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　　“这些生产方式存在明显短板。”马倩直言，天然提取方法依赖资源量，产量极低且成本高昂，比如某些珍稀氨基酸衍生物，每吨天然原料可能只能提取几克目标物质，根本无法满足化妆品生产需求。而化学合成方法虽能提升产量，但需要消耗大量化石原料，在反应过程中还会产生有毒有害的废水、废气，既不环保，又可能让产物残留化学杂质影响化妆品的安全性。更关键的是，通过传统方法生产的氨基酸衍生物稳定性差，不同批次产品的功效波动大，这让化妆品企业在原料选择上颇为谨慎。

　　此外，生物合成技术生产氨基酸衍生物，其安全性和纯度也更有保障。“传统以动植物为原料的生产方式，可能因原料本身携带病原体，或原料自身含有的特定蛋白质等成分，导致最终产品混入这些可能引发人体感染或过敏反应的物质，而合成生物技术采用的封闭发酵系统能从源头切断这类风险。同时，通过基因调控还能减少副产物，让产物纯度更高、功效更稳定。”谢希贤补充道，更值得期待的是，合成生物技术还能通过设计全新的合成路径，生产自然界中不存在但功效更优异的氨基酸衍生物，为化妆品原料创新打开无限空间。

　　重组胶原蛋白则是另一大“明星”产品。与传统动物源胶原蛋白相比，合成生物技术生产的重组胶原蛋白与人体序列更匹配，无病毒风险，且生物相容性好。“相关产品上市后迅速占领市场，现在很多医美面膜、修复精华中都含有重组胶原蛋白。”谢希贤说。此外，具有抗敏感性的-氨基丁酸、抗逆保湿的四氢嘧啶、长效锁水的-聚谷氨酸等氨基酸衍生物，也已通过合成生物技术实现量产，成为功效型化妆品的常用原料。

　　其次是关键酶的性能瓶颈。“合成路径中的酶就像生产线上的工人，但很多天然酶要么挑活底物特异性太强，要么效率低催化反应慢，甚至不知道怎么工作作用机制不明。”马倩解释，虽然可以通过基因编辑优化酶的性能，但要同时提升其活性、稳定性和表达量，难度极大，这是限制产物产量提升的核心障碍之一。